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大型回轉窯的托輪軸承目前在國內采用滑動軸承的還較多，而滑動軸承加工后必須進行刮研處理。刮研的目的是要使兩配合零件在一定范圍有良好的接觸。
刮研在支承裝置的底座上進行，把軸承座安裝在底座上，先刮研軸承座和球面瓦的配合面，然后依次刮研球面瓦的襯瓦、襯瓦和托輪軸面的配合面。用涂色法檢查兩配合面的接觸點分布情況，然后進行修刮。經過反復刮研，使配合面達到規(guī)定的接觸點要求。
1)球面瓦和軸承的配合面刮研后，要求每25mm×25mm上的接觸點不少于1-2點。
2)球面瓦和襯瓦的配合面刮研后，每25mm×25mm上的接觸點不少于3點。
3)襯瓦與軸頸刮研后，要求軸頸的接觸度為45°-60°，每10mm×10mm上的接觸點為1-2點，兩端的瓦口側間隙每側略大于（0.1%-0.15%）d（d為軸頸的直徑）。
刮研在制造廠裝配托輪軸承部件的時候進行。支承裝置運至工地上，刮研后的接觸點會有變動，故安裝前還要再刮研一次，直到達到規(guī)定的接觸點要求。
目前，對托輪滑動軸承各配合零件的刮研面積有減少的趨勢。如球面瓦和軸承座的接觸寬度只要求為整個球面寬度的1/2，在圓周方向控制在20°-30°即可；托輪軸頸與軸瓦的接觸角減少至20°-30°，有的還采用不刮研軸瓦，增大兩側間隙的新型設計結構。
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