如何提高風掃煤磨機產(chǎn)量？

　　風掃煤磨機具有運行可靠、連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大、傳動部件少、維修費用低等優(yōu)點。在風掃煤磨機的運行中，如何提高產(chǎn)量始終是企業(yè)*為關注的問題，下文小編為您分析。

　　一、影響風掃煤磨機產(chǎn)量的因素

　　1、鋼球添加量的確定

　　鋼球量的多少是影響風掃煤磨機產(chǎn)能的一個重要因素。鋼球量過多，會增加風掃磨的負荷，引起電耗增加，同時也會影響其生產(chǎn)能力；鋼球量過少，會降低風掃煤磨的工作效率，直接降低其生產(chǎn)能力。

　　2、鋼球添加周期的確定

　　鋼球添加周期的確定有三種方法：觀察法、電流法及噸耗法。

　　3、鋼球配比的估測方法

　　鋼球的配比也是影響風掃煤磨產(chǎn)能的一個重要因素，它直接影響磨機的生產(chǎn)效率。鋼球的規(guī)格選擇應根據(jù)風掃煤磨機的型號規(guī)格、轉速和磨礦品種等因素來確定。

　　4、基料品質(zhì)

　　基料品質(zhì)指的是粉碎前物料的品種與類型。基料品質(zhì)不同，風掃磨有不同的產(chǎn)能。

　　5、風量與壓差

　　壓差是指風掃煤磨機進料端與出料端風管內(nèi)的空氣壓力之差。壓差不是越大越好，過大會將不合格物料直接送到選粉器內(nèi)，降低磨機的效率。

　　6、選粉器頻率

　　選粉器是用來控制物料細度的，其頻率（即運轉速度）會影響到小時生產(chǎn)能力。

　　7、加料量的穩(wěn)定控制

　　保持風掃煤磨機平緩均勻地穩(wěn)定進料也是提高風掃煤磨平均產(chǎn)能的有效手段之一。準確控制加料機的轉速，可使加料量的均勻性和穩(wěn)定性得到較大的改善。

　　8、基料雜物去除

　　在加粗料到料斗提升機的過程中，很容易將編織纖維等雜物帶入粗料倉中，這樣就會造成卡死粗料給料設備，影響設備的正常工作。

　　9、運轉速度

　　風掃煤磨機的運轉速度也是影響其產(chǎn)能的一個重要因素，對于已經(jīng)安裝完成的設備系統(tǒng)，這一速度基本是穩(wěn)定的。

　　10、其他因素

　　其他諸如維護設備的長期穩(wěn)定運行、減少故障發(fā)生率等，也是影響風掃磨平均產(chǎn)能的一些因素。

　　二、風掃煤磨機如何提高產(chǎn)量

　　1、風掃煤磨機磨內(nèi)改造：縮短烘干倉約1m，相應增加粉磨倉的長度；

　　2、采取措施防止研磨體進入烘干倉，保護烘干倉揚料板從而提高烘干效率；

　　3、采用專門設計的雙層隔倉板，平衡兩個粉磨倉的料位；

　　4、采用采用活化襯板提高細磨倉粉磨效率；

　　5、改進研磨體級配及填充率、更換現(xiàn)有磨機卸料裝置以提高出料能力。

　　6、煤磨外部配套改造主要內(nèi)容為：采用旁路熱風管，解決磨機通風量和*選粉機通風量不同的矛盾；強喂料和回料鎖風，提高實際入磨風溫；采用電容補償提高功率因數(shù)，將主電機的實際使用功率提高。

　　7、采用防爆型煤粉袋收塵器，作為選粉系統(tǒng)收塵器，采用袋收塵器、單風機流程，簡化系統(tǒng)，通風阻力減小

　　8、采用MDS*煤磨動態(tài)選粉機，可提高分級效率與磨機產(chǎn)量，有效地控制煤粉細度，適合于不同煤質(zhì)煅燒的煤粉制備系統(tǒng)。 采用MDS*煤磨動態(tài)選粉機不僅能提高產(chǎn)量，同時能改善煤粉質(zhì)量，穩(wěn)定熱工制度。